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冷链物流的应用对于肉类行业的发展必不可少

日期:2020-07-14 浏览:

早在1920年代,发达国家就开始推广冷肉,现在冷肉的消费量已占生肉消费量的90%左右. 广泛使用冷肉的最重要原因是冷链系统的广泛使用. 然而,在我国进入21世纪之后,冷鲜肉开始逐渐在市场上流行起来. 据统计,在我国一些大城市,冷鲜肉的销售约占鲜肉市场份额的25%.

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们越来越关注食品安全,营养和风味. 冷肉和低温肉制品将成为主流产品. 仍然有约90%的肉类产品在没有冷链保证的情况下出售. 这说明我国肉类食品行业缺乏冷链技术,而冷链系统作为确保易腐食品质量的重要手段,在肉类加工业中已越来越不可缺少.

冷链物流的应用对肉类行业发展不可或缺

对于冷鲜肉加工,冷链物流系统用于确保烹饪前加工,运输和销售肉类产品的整个过程始终处于0℃〜4℃的环境中,即中间控制不好,都意味着冷链的中断. 保持低温是冷链的核心,因此冷链物流系统比常温物流系统要求更高,更复杂且更昂贵.

肉类冷链包括四个重要环节: 冷冻加工,冷冻存储,冷藏运输和冷藏销售. 冷冻过程中涉及的冷链设备主要是冷却,冷冻和速冻设备我国肉类冷链物流,它不仅需要产品本身的低温,还需要加工环境的低温以有效抑制微生物在饲料中的繁殖. 环境. 冷冻库主要涉及各种冷藏室和加工室的冷藏. 除了对温度有严格的要求外,对环境中的湿度也有严格的要求.

冷藏运输的核心是连续,准确和可靠的温度控制,这对冷藏卡车的性能和实时监控提出了很高的要求. 冷藏销售环节的重点是冷冻存储和销售. 超市中的肉类销售过程还经历了三个小环节: 制冷,二次加工和销售,而这一环节中最关键的部分是正确使用冰箱以及销售人员和销售人员. 标准操作. 这四个环节中最困难的是温度控制. 目前,在这四个环节中并不缺少相关的技术和设备. 主要问题是设备利用率低和技术操作不规范.

温度控制是冷链的核心. 从原材料到成品,任何小的温度变化都将导致细菌滋生和食品质量下降. 在食品加工和流通过程中,当出现异常情况时,通常很难正确地准确把握哪个环节出现的问题,需要对冷链系统整个过程进行实时温度管理. ,还可以跟踪温度控制情况.

只有对冷链各环节的运行状态进行严格我国肉类冷链物流,有效的监控,才能有效保证食品的质量和安全. 随着食品流通的加速和范围的扩大,食品流通中存在越来越多的不安全因素. 如何将先进技术应用于冷链系统已成为关键问题. 在引进先进技术的同时,也有必要加强对员工的职业培训.

随着对冷肉和低温肉类产品的需求持续增长,作为确保肉类产品质量和安全的必要手段,冷链对肉类工业发展的重要性日益突出. 近年来,双汇,雨润,大红门等大型肉类加工企业积极推广冷鲜肉,并投入大量资金建设冷链系统.

但是,冷链系统的建设是一项巨大的工程,需要有效利用多种社会资源,并需要社会力量的相互配合. 仅靠企业自身来建立完善的冷链供应系统是非常困难的. 因此,需要政府,行业组织和企业的合作,才能真正促进冷链系统在整个行业的应用和发展.



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